破碎机的寿命受什么影响?
1、破碎机所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时,都应该采取措施对破碎机械进行保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角,导致回油管堵塞,赃物积聚将阻碍油的流动,从而出现漏油,使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求,容易漏油,起过铁保护作用,使非破碎物料进入机内,严重损坏机内部件,因而频繁漏油,则会引起设备受损严重,从而减少破碎机的的寿命。
3、使用维护不当 破碎机虽然结构简单可靠,但在使用中也严格按操作规程进行,内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当,不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料,是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损,造成油路不畅等,积累到程度后便酿成重大经济损失,甚至导致破碎机报废,缩短了厂所给的使用期限。
4、部件耐磨性能差 若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时,遇到硬度过大的物料,则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度,在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计,部件频繁的受损,不仅会减少机器的寿命,还会引起一些故障。
破碎机日常操作需要注意什么?
1.一般规定
(1)破碎机司机,应经过培训和考核,要知道和熟悉“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)和“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),双对辊式破碎机,而且还要持证上岗才行。
(2)与工作面刮板输送机司机、运输巷带式运输司机要很好进行配合,大型对辊式破碎机,统一信号联系,并按照顺序进行开和停。
(3)破碎机在加料时,应避免有大块物料混入,以免堵塞或损坏设备。
2.试车前
(1)设备应安装在水平混凝土基础上,并用地脚螺栓进行固定。
(2)电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。
(3)信号须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
(4)在安装前,对辊式破碎机生产厂家,要注意机体与水平应是垂直的。
(5)在安装完成后,检查一切没有问题后,才能够进行试车。
3.试车
(1)检查一切正常后,才能够发出开机信号。
(2)破碎机在试车过程中,要注意设备运转是否正常,轴承温度是否超过了规定温度,以及电动机的温度是否正常。
(3)破碎机的保护网等安全装置,应保持不变形不失效、完好无损。并且在工作过程中要经常进行检查,如有损坏应立即进行更换。
(4)转载机行走小车须平稳可靠。
注意到这些问题,就能较大可能避免破碎机在使用过程人的情况出现,好的机器的本身并不存在质量问题,而真正的原因在于用户没有认真的按照产品的使用说明书来规范操作,我们在此提醒大家这样大型的设备,吉安辊式破碎机,一定要严格按要求进行使用。
破碎机堵塞了应该怎么办
1、进料过多、过快
当物料输送过快,破碎机给料过多时,给料机给料量超过破碎机能承受的负荷,造成堵塞。针对这种情况,应该减少给料量,可以通过增加给料机来改变给料方式或者控制给料量。如果堵塞严重,先疏通物料,再继续生产。
如果进料速度过快,不仅会导致料仓内堆积大量的碎料,还容易增加破碎机设备的生产负担。在这种情况下,应减慢进料速度,保持稳定并加以控制。进给速度可以通过调节激振力或进给器的偏心角度来调节。
2、不良放电 出料管不通畅或进料堵塞过快,会堵塞碎矿机出料口;与输送设备配合不当,无风后会造成卸料管道风力减弱或堵塞。当设备故障因碎矿机出料不畅造成时,需要清理出料口,更换不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。
3、设备有一个小口
如果破碎机口比较小,可能很难容纳大的物料。从目前的市场发展趋势来看,入口较大、破碎腔较深、无死区的破碎机更受欢迎。
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