空心砖机需要呵护
空心砖机是需要呵护的，我们平时要对它进行维护、保养，才能增加它的使用寿命：
我们在安装或更换新、旧模具，一定要尽量的避免冲撞、磕碰，文明的装配，要注意保护模具。在使用中，要经常的检查模具尺寸、焊接结合部位的状况，如果出现焊缝裂纹，应要及时的修补。在日常清理模具时，制砖机厂，可以使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁用重力敲打、撬刮模具。对于替换下来的模具，要清洗干净，涂油防锈，应要把它置于干燥、平整处支垫平放，防止其重力变形。
水泥砖机的用户要按说明书操作
1.为了正确使用和维护水泥砖机设备的操作，维护人员需要充分了解设备的性能和特性，并且不要随意操作，以免伤人和损坏部件。
2.在安装和使用水泥砖机之前，用户必须仔细阅读使用手册，如有任何疑问，可联系制造商厂家进行咨询。
3.在检查和维护过程中，应切断总电源，并挂上警告标志。
4.在工作期间，严禁非专业人员接近设备的活动部件。
5.仅当所有零件都安装到位时，才能执行全自动循环操作。
6.非电脑控制柜操作人员不得随意按下按钮，以免造成人身伤害或机器损坏。
7.每班工作结束后，电气开关应处于“断电”或“停止”位置。
8.贮料斗中的水泥应及时用完，以防止凝固。
9.为了安全起见，机器的电气应该可靠接地。
10.硬骨料的选择应与模箱侧边孔洞相适应，并且不应将硬杂质混入材料中，以免损坏水泥砖机模具。
11.在成型结束时，如果材料不够，江西制砖机，请勿压下压头，以免损坏压头油缸及压头同步结构，从而导致压头不同步。
12.砖机托板上的凝固的混凝土应及时清理。
13.振动成型时间应严格控制，如果成型时间长且无法压下压头，请调整布料量。
14.随时检查水泥砖机的每个行程开关是否到位，如果松动，制砖机厂家，请及时调整并拧紧。 行程开关末端与感应块之间的距离为5-8mm，以防止损坏。
15.在夏天使用液压站上的冷凝器，否则油会变热并影响正常使用，及时补油和更换。滤油应根据发汛器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。
16.及时更换进料斗上的橡胶刮板并调整间隙，否则材料会漏出并且压头会粘在材料上。
17.使用前拧紧所有螺栓。
彩砖机常见的问题和解决方法
1.首先检查配料是否正确。 如果成分不正确，则需要弄清楚成分的比例，然后才能生产。
2.一些彩砖机的客户会遇到这种情况。 配比正常但仍不成型，质量不符合标准。 如果是这样，很大可能是购买的设备不符合标准，即产品，只有更换设备才能正常工作。
3.购买的设备不是彩砖机，可能是其他砖机设备型号，这一点在购买前就需要反复确认，不然后续的退换货麻烦，也影响作业。
接下来再讲一下轴承的问题。轴承在彩砖机中的重要作用无需赘述，如果轴承有问题，设备将无法正常运行，会给企业带来很大损失。 由于轴承是彩砖机设备的重要组成部分，如果出现异常温度或噪音，是由什么引起的，又该如何处理？
1.轴承和轴之间的过紧或过松的装配都会导致轴承过热。 一旦发生此类问题，设备运行期间就会发出摩擦声和明显的振动。 需要停机卸下轴承，修整摩擦部件并根据要求重新组装。
2.两个轴承座不平，或者电机转子不同心，这会导致轴承受到额外负载的影响，导致轴承过热。 在这种情况下，应立即停机排除故障，以避免损坏轴承。
3.彩砖机的轴承中润滑油过多或过少也是轴承过热损坏的原因。要根据用户手册的要求及时定量地加注润滑油，通常润滑占轴承空间的70％-80％，过多或过少都不利于轴承的润滑和热传递。
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