破碎机的机架设计
破碎机的机架是设备安装中的基础部件，其整体设计是设备稳定运行的关键，所以在破碎机机架进行逆设计时，需要按照相关的设计要求进行。
1、加强筋的布置。加强筋的位置和方向需要适应受力的要求，例如在设计机架时，侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计，使机架结构更加合理。
2、材质选择。机架结构设计，首先应根据受力，在满足强度和刚度要求的条件下，力求减轻机重，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。
3、外观要求。在机架结构的外观上，不能片面追求美观而忽略强度问题，也不能盲目加强机架强度，导致破碎机机重加大浪费材料。
4、注重机架侧壁的设计。对破碎机机架实际计算可知，辊式破碎机厂家，机架侧壁受力比前壁小很多，因此机架侧壁要根据受力变形来设计，需要适应变形的要求。
5、铸造工艺。在国内焊接机架经优化结构设计和提高焊接质量后，对于破碎机来说，用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。
由于破碎机是大型物料的主要破碎设备，会经受较大的冲击力。从而造成不同程度的设备损坏，为了保证运行的正常，机架的结构设计非常棒重要，所以一定要严格遵守规定进行。
破碎机轴承发热的具体原因
破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：
1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。
在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，辊式破碎机生产厂家，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。
2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。
在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。
3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。
在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。
如何达到破碎机磨合期限
购买过破碎机的客户都了解，一台新破碎机设备需要经过一段时间的磨合，才能更好的进行使用，从而达到用户所需的使用需求，有效的提升使用效率。
一、
了解破碎机设备性能。
破碎机，又称履带破碎机、液压驱动，它是一种高的效率的破碎设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全。具有优异的工位移动机动性和作业场地适应性，无需固定式破碎机安装就位前所需的各种前期准备，可在短时间内完成工位调整，随时进入工作状态。这样可以减少对物料的处理操作，大型辊式破碎机，并且方便全部辅助机械设备的协调。通过无线遥控操纵，抚州辊式破碎机，可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地。
二、了解破碎机设备用途。
1、移动式筛分破碎设备以具有多功能作业特点；
2、被广泛的运用于矿山，煤矿、水泥行业的采掘现场坚硬物料的粗碎；
3、建筑垃圾的循环再利用，土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业；
4、处理表层土和其他多种物料；分离粘性混凝骨料；建筑和行业；破碎后的筛分；采石行业。
5、水泥混凝土路改造的剥离式破碎、沥青混凝土料再生前破碎。
三、破碎机日常维护和保养：日常生产过程中也要经常检修和维护保养，那么要想延长使用寿命在使用过程中有以下几点一定要注意：
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