破碎机厂家 破碎机 振大专业提供制砖设备

破碎机出料不达标是什么原因造成的？

一、破碎比　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于综合破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　二、不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，破碎机，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

　　三、循环负荷　　综合破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，双齿辊破碎机，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　四、开路和闭路循环　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一等级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

颚式破碎机磨损原因

颚式破碎机是石材处理的初级破碎设备，所以经常会看到该设备的使用，但是在使用过程中，由于使用时间较长，所以常常会出现磨损现象，以致于造成使用效率下降，对此，我们需了解问题原因，从而合理的进行解决和与预防。

　　颚式破碎机通常被称为捣碎，也称为虎口。

破碎腔由两个可移动且安静的钳口组成。 它是一种破碎机，可模拟动物的两次运动并完成物料破碎作业。

广泛应用于，冶炼，建材，高速公路，铁矿石，水利，化工等行业的各种矿山和散装物料的中型破碎。

待破碎材料的抗压强度为320MPa。

　　我们都知道破碎设备具有使用寿命，特别是颚式破碎机的钳口是非常耐磨的部件，需要定期更换。

那么齿板磨损的原因是什么？

　　颚式破碎机板由水韧化的标准高锰钢制成。 它的牙板磨损是一种切割磨损。

经过分析，这种类型的切削磨损主要分为三种情况：

　　一，材料是与齿板的短程滑动摩擦，摩擦切割板形成碎屑，导致齿板磨损。

　　二，反复挤压材料以切割牙板，并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成细裂纹。

这些细小裂缝不断延伸以连接，导致牙板表面上的材料脱落并形成碎屑。

破碎机的寿命受什么影响？

　1、破碎机所处位置的自然环境　　自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。　　2、频繁漏油　　破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破碎机的的寿命。

　　3、使用维护不当　　破碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，破碎机厂家，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

　　4、部件耐磨性能差　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。